油压机的精度决定了制件的精度
油压机是一种结构精巧的通用性压力机设备。具有用途广泛，生产效率高等特点，油压机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。在锻压工作完成后滑块上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。
一般来说，所采用的油压机设备的精度，决定了制作出来工件的精度。这是因为油压机本身的机械强度的大小，对冲压精度有很大的影响。如果本身的强度低，则就会使得油压机身在达到冲裁压力的瞬间发生变形，这样，上述条件即使在静态时调的很好，也会由于强度影响所造成设备变形，发生差异。由此可知，油压机的精度与强度有很大关系，而强度的大小则对冲压工作有很大影响，故在制作高精度工件时，要选用精度较高的，且刚性大的油压机。
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油压机爬行知识之密封圈的影响
上回和大家分析过液压缸阻力过大使油压机产生爬行，今天和大家讨论一下密封圈是如何使油压机产生爬行现象的呢？
其实，液压缸产生爬行现象，冷挤压油压机尺寸，受密封件的影响很大。一般情况下，液压缸运动速度在5mm/s以下运行时，应该设法防止爬行现象产生。如果用通常办法解决无效，应对密封圈的选择加以注意，有时必须采用特殊的密封形式才能防止爬行产生，为了消除爬行现象，密封圈应具备以下基本条件：
a .密封材料的动摩擦阻力与静摩擦阻力之差要小；
b .密封件结构合理，滑动阻力小；
c .密封件的刚性要大，当受到拉伸力作用时，伸长量小；
d .理想密封件的材料，应该是具有负的阻力特性，冷挤压油压机调试，即滑动速度增大时，阻力也增大。
O形密封圈是依靠强制的体积变形，即挤压作用增大接触面压力来实现密封作用的在低压下使用时，因其动摩擦阻力与静摩擦阻力之差较大，所以容易出现爬行现象。
今天对油压机产生爬行的两个原因为大家分析完了，如果大家还有什么疑问，欢迎电话联系我们。
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