一、泵的选型原则:
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，耐酸碱化工泵工厂，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
a、有计量要求时，选用计量泵
b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
c、扬程很低，流量很大时，耐酸碱化工泵价格，可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000m㎡/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、。螺杆泵）
e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4m㎡/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式漩涡泵、气动（电动）隔膜泵。
耐酸碱自吸泵适用区域：冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染
的介质；化学液体、废液处理、酸性、工业液体及作紧急、备用或过滤之用途；印刷电路板、半导体、电镀加工、金属
表面精饰、冲晒处理、水及废水处理。
耐酸碱自吸泵特点：
1.高流量、高扬程、高效率、低能耗
2.泵体可选用的结构材料：聚丙烯(PP)或PVDF制造，耐酸碱化工泵零售，抗腐蚀性强、耐强酸、强碱;
3.有自吸能，自吸力达(4.6m);
4.独特的自冷式轴封设计，无须外加冷却;
5.容许抽送含有颗粒，含盐容量高的液体及电镀液;
6.另有配高效率马达、大流量规格。
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