喷油双螺杆空压机主机大修的原因及必要性
喷油双螺杆空压机主机（又称机头）的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及端盖和低压端及端盖组成。 螺杆式空压机主机正常运行时，东莞大岭山澳得风空压机，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是不接触的，主要由以下三个方面的条件来保证： 1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题；
2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的；
3、主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。 但是，随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，东莞樟木头澳得风空压机，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。 随着机组运行时间接近主机大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于zui大允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于zui大设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行虽然仍然是安全的，东莞长安澳得风空压机，但是已经到了必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。 因为一旦机组运行时间越过大修期后，轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值，此时的主机就处于不安全的运行状态，就随时有可能发生如下严重后果：
4、主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害 主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的强烈磨擦会使得主机运行负荷急剧增加，另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来，电机就会处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话，如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。 
使用空气软管应注意什么？
答：
使用空气软管尺寸要正确，并适合于压缩空气的系统压力，不要用已擦伤、损坏或易变形的软管，软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确；在排出压缩空气时，开口端一定要牢牢把握住，否则软管可能因挥舞伤人；不要将压缩空气直接对入，使用压缩空气清洁设备时要十分小心，并带上护目镜。
螺杆式空压机隔音罩在运行中是否应打开？
答：
隔音罩在空压机运行中不但有消除噪声的作用，更由于其特殊的结构形式而更加有利于通风散热，澳得风，在空压机运行时隔音罩关闭，冷却风扇的进风就可以从隔音罩下部预留的通风口进入，这些通风口对着空压机主机、电机、油气桶等部位，能够有效的降低相应位置的温度，提高电机的运行稳定性。因此在运行中隔音罩不应打开。
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