液压铆接机安全操作规程
1、松开工作台后将螺钉锁紧，装好铆头及试铆件，旋转丝杆手轮，将工作台调整到所须位置，然后紧锁工作台。
2、打开电源开关，按下油泵电机的启动按钮，打开义开关，根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后，顺时针关闭压力表开关，锁紧溢油阀的锁紧螺母。
3、将转换开关拨到手动位置。
4、将微调刻度盘向铆钉调节10～15mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不要松开脚踏开关，再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关，将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2～3mm)。
5、接下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开始辗压铆接。
6、根据铆接效果多试几次，反复调整溢油阀和微调刻度盘，直到铆接压力和进络量满意为止。
7、如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间续电器，即可批量生产，并保持较好的一致性。
●可简便地对连接强度进行无损伤检测。
●材料在连接点处受到挤压，从而被强化。不会出现力学上的应力集中现象，无连接变形。
●即使在极狭窄的法兰边上或很小的安装空间内，也可以完美地进行连接。
●圆点连接的承载性与受载方向无关，即无论是受剪切载荷，还是受顶拉载荷作用，其承载性都相同。
●与点焊相比费用可节省30～60%。
●无须冲孔，无废料，无铁屑产生。
●单点连接的静态连接强度为点焊的70%。动态疲劳连接强度远远高于点焊。
●可多点同时连接，效率极高。
●不损伤连接点出工作的镀层或涂层，无须后序喷漆、电镀。纺织物，塑料，箔，薄膜，纸，密封材料，绝缘材料等)
注意：
●只有气液增力缸式冲压设备具有“软”到位的功能，才能满足无铆钉模具连接的使用。
●针对不同产品，则有不同设备适应 。
●根据不同板材、冲压力、脱模力度不同，设计不同的工装，满足您的不同要求。
