超大型KSY煤气化工业试验装置投料成功-宏硕燃气
延长石油KSY超大型输运床煤气化技术100吨/天工业试验装置（放大后设计投煤量达5000吨/天）于2016年10月8日装置开工预热炉点火，开始热态联运并投煤试运转，连续平稳运行14天，累计运行335小时，各项工艺指标和技术参数达到了试运转的目标要求，实现了煤气化技术新的重大突破，具有重要的里程碑意义。
这次试验取得的主要技术成果如下：
1.中试装置实现一次投料成功，顺利打通全流程，投料负荷为50%，运转正常，取得了大量的运行数据和宝贵的运行经验。
2.具有高度工程创新理念的反应器的完美耦合，实现了在两个不同温度场、流化场以及固体颗粒高倍率双循环流化条件下碳的高效转化和合成气的高效产出，为正在开发中的5000吨/天KSY工业化装置工艺包提供了可靠的数据。
3.装置中的提升管反应器、TCD反应器、高效多级旋分、连续减压排灰装置、流化床废锅、PCD除尘器等专利、专有设备运行良好，在工艺技术上实现了设计理念，构成了一个完整的气化创新体系，其先进性和可靠性在运行中得到了充分验证。
投料试车成功标志着KSY气化技术的研发进入到一个新的阶段，在针对存在的一些工程化问题的现场整改后，装置将进行新的一轮投料运行和继续大型化工艺包开发，预计在十三五期间完成工业示范和技术应用推广。
气化炉的特点（二）-宏硕燃气
性能优越：炉具占地面积小，电子打火、随用随点、大小可调；使用普通秸秆气化炉有将近一半的燃气被白白浪费,主要是燃烧不充分,亦称为“化学热损失”,未被烧尽的燃气热能被白白浪费了；再就是大气式炉具是靠火焰通过对流传热给锅底，但火焰与锅底的接触只是一瞬间,大量热量未被利用就散发至空间,这被称为“物理热损失”。所以大气式燃气炉热效率通常只有45%，即将近一半的燃气被白白浪费。而秸秆红外线气化炉就是通过减少这两种热损失达到节能效果:
原料广泛：只要是可以燃烧的农、林废弃物均可作为原料，原料干湿、粗细不论均可直接燃烧；也可烧原煤，比传统直接烧原煤省煤1/3以上。
安全环保：炉灶安装均可通过管道连接，无安全隐患；完全消除游离碳析出的条件，达到“无焰燃烧”的效果，所以长期使用不会熏黑锅底。无烟、无味、无积碳、无废气产生。
方便适用：一般2-3天加一次料，5-7天出一次灰。普通家庭只需2-3公斤即可满足日常需求，且资源永不枯竭，家家都买的起，户户都适用。
