喷砂覆盖率
覆盖率的测量：在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂， 工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例， 如残留20%，则喷砂覆盖率为80%。残留只有2%，即覆盖率为98%时，可视为全部淸 除，即覆盖率为百分百,此时就有一个所需的时间。若达到400%的覆盖率，就需要所需时间的四倍。
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定 的喷砂强度条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达到达一百个百分点;反之， 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下，喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径 越小，达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时，应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距 离，使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。
自动喷砂机喷射
主工作室与清洗室之间需采用有效措施，以防止它们之间的水不能互通。滑道护板原先宽度可调，由于现场不使用该调节功能，故针对两种特定的产品制造成宽度固定。上料口产品在上料过程中不能出现翻转现象。
喷枪喷射的压力及角度均可在一定的范围内，根据工件加工的实际情况，进行自由调节。
砂液泵和其它主要另部件的工作表面应采用高耐磨材料，从而提高设备的使用寿命。
工件经该设备喷丸加工后，零件的内孔表面应光亮清洁、无杂物，其表面的内在质量将得到进一步的强化，工件在经过加工后，从出口处出来时，其表面应无明显的水迹。
