激光切割是最常用的激光加工方式之一，激光切割类型分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。与传统的加工方法相比，激光切割具有更高的切割质量-切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度快、柔性强-可随意切割任意形状、广泛的材料适应性等优点。
汽车大型覆盖件的下料切边常常需要三维激光切割机。此外，当前汽车制造平台化愈演愈烈，对生产线的柔性提出了较高的要求，采用三维激光切割在车型型号改变后只需改编激光加工的程序，且工装简单、大大缩短工期，相对于采用模具制造成本大幅下降。此外，高强度钢在汽车上的应用越来越多，牛皮纸激光切割机，这种钢种在热成型后，冲压工艺不再适宜，其轮廓和孔的裁切，推动了对激光切割的需求。
激光切割机打破传统切割方式
在传统加工方式中，冲床冲压方式受到热烈追捧，但是随着激光切割机的出现，麻布激光切割机，冲床越来越被嫌弃。冲床的方式不仅精度低，而且毛刺很多，还需要后续打磨工序，流苏激光切割机，这些缺点给光纤激光切割机创造了无限机遇 。
激光切割机有哪些优势呢？越来越多的企业开始应用激光切割圆孔，是因为激光加工方式的灵活性和高效性。大汉500W光纤激光切割机空程90米每分钟的速度足以满足很多钣金加工厂对于高速的需求，另外，激光加工的圆孔断面更加光滑，圆孔的直径也可以无限修改，满足工厂多样化需求。
但是，用激光切割机加工圆孔并非十分简单，而是需要一些技巧的。下面让大汉激光的工程师就切割圆孔的问题给大家分析其中的原因以及注意事项。 吹气气压不适合 吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器完美配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
圆孔过小 激光切割机切割圆孔的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，当然，这个比例，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。 伺服电机参数有误 圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X﹨Y轴运动不匹配有关，而导致X﹨Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。
所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。 导轨及丝杠精度误差导致 如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切割机生产厂家实力有关，通常，有的小厂会骗客户说激光切割机精度能够达到0.1mm，但事实上，在实际中操作过程中，会使得激光打孔质量和效果都不好，影响产品附加值。所以选择优质以及选择大品牌激光切割机是非常有必要的。所有这些参数用来鉴别切割圆孔的精度、速度等等参数是否达到标准的要求，都足以鉴别所购买的激光切割机质量是否过关。所以，激光切割机，客户在购买激光切割机过程中一定要睁大双眼。
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