东莞水泥砖价格硕源给大家推荐水泥垫块机保养措施，首先要将水泥垫块机安放在相对干燥的地方，平时注意保持设备的干燥，避免设备的潮湿。安全用电一直是安全生产的重中之重。所以应当注意电源的安全措施，注意接线盒的防潮防水工作。对于垫块设备做好日常保养工作，注意防潮、防生锈等。不能等机器出现故障时才想起维修。
一般会采用缓慢降温。缓慢降温也分为高压降温和低压降温。原理也是减少因快速降温（高压降温快时）导致的水泥垫块坯内外应力差，防止垫块产生裂缝。高压降温时间为1.5h，降压幅度为0.3～0.4MPa（从恒压的高压力下降0.3～0.4MPa），新塘水泥，随后在1h内低压降温至排完蒸汽。操作方法为高慢低快。
也可使用釜门敞开待冷。釜内排完余汽内部温度仍约在100℃左右，与外界大气温度相差65℃以上，如果此时马上拉垫块出釜，同样受到热应力的影响，因此在排完余汽后打开釜门至三分之一开度，让釜内余热气体逐步散出，至温度降至50℃左右时再将釜门完全打开，将垫块拉出。 如果在配料过程能够使用好相应的减水剂，对提高坯体硬度有一定的帮助作用。在进行上述步骤操作时，要做好以下两个方面工作：
1.当含水量较高的垫块坯进入蒸养釜时，只能在新砖坯进釜时才拉出前一釜砖，而且随即将所需蒸养的新垫块坯拉入釜内进行预热处理，尽量大限度地利用好釜内的余热，达到预热干燥之目的，因此在管理上要调控好生产时间。
2.在各个时期需要排水时要做好排水工作，使排水及时，否则将影响效果。
如果您的水泥垫块机设备出现发热，百分十九十都是由于保养不到位所造成的，最常见的即是轴承的发热。轴承是出产的过程中不能短少润滑油的，一个星期最少要参加一次润滑油，因为长期的滚动，轴承会产生很高的温度，温度会致使润滑油的消融和蒸发，所以说润滑油是越来越少的，每过一个星期就要添加一次。长期的不添加润滑油，导致的结果即是润滑油缺油，并且在破坏现场尘埃和杂质是比较多，会致使轴承里面的杂质越来越多，时刻长了轴承磨损越来越严峻，发热表象就会越来越显着，甚至致使设备紧急停机。
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