重力铸造是近几年由西方传入中国的水龙头制造技术，出现于07年前后，流行于10年到现在，目前具有实力的企业都使用了这种新的铸造方法，铸铝，一条生产线投入设备和后续需要上百万。与之对应的是传统的翻砂制造工艺，一般用于制造一些粗糙的盆，锄头都工具尚可，由于密度不够，用于水龙头上容易产生气孔，将来会出现渗漏现象。重力铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。
铸造流程
1 、根据不同形状的产品做模具。模具分上下凹模方式，铸铝加工厂家，通过车、刨 、铣 、蚀、电火花等 综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用， 因此选用熔点不高， 硬度不高、 要求较低、 价格较便宜、 重量较轻的铝合金材料做模具。
2 、 利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。 在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能 对应出一只毛坯产品。
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