压铆产生的质量问题分析
在机械压铆过程中，如果铆压力在设定范围内，凸、凹模在使用寿命内，则压铆点的抗拉强度和抗剪强度取决于压铆点的底厚。所以在压铆过程中，只要控制压铆点的底厚在规定的范围内，即可控制压铆点的质量，保证其达到一定的抗拉、抗剪强度。故可通过测量压铆点的底厚值来判断压铆点的连接质量是否合格。底厚值可以用专用的百分卡表测量。
铆压力是否在设定范围内，则可通过压铆设备本身具有的监控系统监控。每个压铆点的铆压力都通过监控系统反馈出来，如果铆压力超出设定范围，则监控系统会发出报警信号，提醒检查设备。
在生产过程中，机械压铆产生的质量问题一般有以下几种：虚铆、裂纹、压铆点位置偏差，边缘压铆点，漏铆。
根据型号选择铆接机
suncenter气液铆接机根据原理可以分为普通型的摆辗铆接机和高dang型的径向铆接机两种。摆辗铆接机适用于那些需要的铆接的产品拥有较好的定位面，而那些铆件型号比较复杂的，我们建议您选择径向铆接机。最后，如果您加工的是外观件， 对铆接表面要求高，建议您购买径向机，因为径向机加工后表面光洁度较摆碾机高一些。对于有电镀层的零件，请一定选用径向铆接机，它可以较为有效的保护工件镀层。
