工作服定做工艺缝制流程：起旺服装公司
工作服定做工衣流程必须从前道工序开始，一个一个工序要有顺序又要仔细认真去完成。这些工序对某个缝纫工来说，只需完成一个或某几个工序的工作。但在整条生产流水线上，必定存在许多影响生产进度和生产质量的问题。为保证最终工作服装具有较高的质量，在整个缝制过程中，要加强中间熨烫(小烫)和中间检验工序，力求将不合格产品控制在底点。缝制流程所涉及的人员、设备较多，工艺也较复杂，是整个工作服装生产的主要组成部分。
整烫工艺流程也是相当重要的一个环节。经缝制车间加工出的工作服装成品，若直接运到商场出售必定会影响销售业绩，因工作服装未经熨烫整理，没有良好的外观。所以，此时的工作服装仍被称为半成品。虽然在缝制加工中有中间熨烫，但衣片在加工过程中需要传递，必然受到挤压、揉搓等外力而出现皱折、压痕或污染，以致造成工作服装成品外观欠佳。因此，熨烫工序对工作服装的外观质量影响很大，占有较大的比重。经整烫的工作服装产品需经过最后检验，通过终检确定合格的产品，经过清扫、整理、装吊牌后，包装待运；对不合格产品，经修正后再做处理。这些就是工作服定做生产的整个过程。
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工作服检测色差和疵点：起旺服装有限公司
工作服的色差：色差规定是对原料的要求，即对工作服的面料的要求。根据有关国家标准对色差的规定，服装的上衣领、袋面料、裤侧缝是主要部位，色差高于四级，其他表面部位四级。工作服的的色差检验，其工具是借用“染色牢度褪色样卡”。该样卡是原纺织工业部制订的国家标准之一。样卡用五对灰色标样组成，分为五个等级。五级代表褪色牢度好，色差等于零，四级至一级代表褪色相对递增的程度，一级表示最严重。
工作服的疵点：标准规定，每个独立部位只允许有疵点一处。独立部位是对衣片所划分的区域，按衣片的主要部位，分四个区域。每个部位就是衣片上的一个区域。如上衣有两个前片，每片胸部都属1部位，每个部位就是一个独立部位，两个1部位就是两个独立部位。在胸部这个独立部位中，既有衣片又有贴袋和袋盖。标准规定每个独立部位，只允许有疵点一处，就是说衣片上有疵点，在这个独立部位内的贴袋和袋盖上就不许再有疵点，疵点的种类因不同的面料而不同，判定时要按标准规定进行。
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