水泵被磨损的原因及因素有哪些
水泵被磨损的原因：
主要有固体颗粒的大小、硬度、形状、固体颗粒的级配、输送的浓度和速度以及泵的材料特性等。水泵被磨损的现象不仅使水泵叶轮、口环等过流部件的运行寿命大幅度缩短，而且也使得水泵的工作性能严重下降，表现为水泵出水量大幅度减小，效率大幅度降低等。因此，提高水泵效率采取的措施在工程设计、材料选用上应考虑采取相应的措施控制和减小磨蚀作用。
水泵被磨损的因素：
一、对于密度大于水的颗粒，东城广一水泵批发|东城水泵维修，不论其颗粒大小如何，在从叶轮进口至出口的运动中，都有向叶片工作厨靠拢的趋势，只不过其靠拢的速度和位置不同；对于质量小的细颗粒，其靠拢的速度较慢，一般集中于叶片出口医域和叶片相撞，随着颗粒质量增大（密度增大或粒径增大），其靠拢的速度加快，与叶片相撞的位置向叶片进口移动；对于质量大的粗颗粒，大都与叶片进口部位相撞。
大颗粒一进入流道就离开工作面，并不是因为质量大，而是与叶片头部撞击的结果。从叶片进口处可以看出，由于惯性力作用，粗颗粒在叶片进口处的相对运动角比细颗粒更小，更易向叶片头部靠拢，与头部相撞。其中一部分颗粒与叶片头部相撞后，落到靠近叶片工作面的流道里，由于颗粒与叶片撞击力的作用，颗粒离开工作面运动，不再与叶片出口工作面相撞。一部分颗粒和叶片头部相撞后，暂时停止了前进，在这一段时间，这些颗粒和叶片进口边一起绕泵轴旋转，获得一附加离心力，而后落入靠近叶片背面的流道。细颗粒由于惯性较小，在叶片进口不会集中向叶片头部运动，但在流道中运动时不断偏向叶片工作面，使叶片出口处颗粒浓度增大，造成该处叶片严重磨损。
二、叶轮叶片的磨损强度与泵转速呈5次方关系，且转速增高时将加大叶片压力面的磨损。故在压滤机泵的选型设计中应尽量采用较小转速，以延长叶轮的使用寿命。
三、叶片进口角对磨损强度影响明显，出口角对磨损强度影响不大，但影响局部磨损程度。出口角过小时磨损易在叶片的出口段集中，而出口角过大时沿叶片压力面发生严重磨损。合理选择叶片参数不仅有利于提高渣浆泵的水力性能，而且可提高其抗磨损性能。
四、叶片包角越大，颗粒相对运动轨迹的包角也越大，运动轨迹加长。同时，颗粒轨迹的包角总是大于叶片的包角，当叶片包角越小时，颗粒包角φk与叶片包角φ之差也就越大，颗粒越易与工作面碰撞，越易产生磨损。
水泵技术改造可以从哪些方面改进与提高
保证水泵高效运行，茶山广一水泵批发|横沥广一水泵，是提高高温水泵效率的重要环节。水泵的效率与水泵的设计、制造水平，水泵的运行及水泵的管理水平有关。水泵技术改造可以从如下几个方面加以改进与提高。
1.复核水泵选型的合理性
水泵厂家根据水泵性能及管路系统，复核水泵在设计扬程、高扬程和低扬程时的工作参数。要求在设计扬程时，水泵在高效范围内运行；在高与低扬程下，水泵能安全稳定地运行。
造成水泵长期低扬程运行的主要原因是：这类泵站多建于20世纪50年代，泵站设计时由于水泵型号较少，广一水泵厂|寮步广一水泵批发，没有合适泵型可选；或因当时货源缺乏，而工程又急于上马，只能选用其他泵型；另外按照较高保证率确定的设计扬程偏高，甚至有的按高扬程选泵，从而造成实际扬程低于水泵设计扬程。对于经过复核扬程、功率和转速配套不合理的水泵都应进行调节或改造。
2.合理调节水泵性能
如果水泵工况点的性能参数不符合实际需要，水泵长期偏离高效率区运行，这时可采用改变泵性能曲线的方法来调节工况点，使水泵的工作符合实际需要。对于离心泵一般可采用调速、变径的调节方法。对于叶片可调水泵一般采用调速、变角的调节方法。
3.加强水泵的维护保养
水泵长时间运行后，不可避免地会产生磨损，增加泵内的能量损失，降低固定式水泵的效率。因此，加强监测工作，及时进行维修保养，更换损坏的零部件，保证水泵长期高效运行。
4.保证水泵安装质量
水泵工作性能的良好与否，与水泵的安装质量有很大关系。如果安装质量不符合要求，不仅降低水泵的效率，严重时还将产生振动和噪声，水泵，引起电动机过热，甚至不能运行。立式机组要保证各轴线位于同一条垂线上。叶片可调的轴流泵和混流泵，各个叶片的安装角度应相等。对于水泵来说，水泵轴心与叶轮轴线应重合，如果偏离运行时产生振动，影响水泵的效率。
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