东莞电镀厂告诉你，使镀层厚度分布均匀的重要性有五大值得去注意：
电沉积时总希望镀层厚度在工件上的分布越均匀越好。当工件上沉积的总金属量相同时，深圳镀镍，若厚度分布不均匀，则会带来很多坏处：
(1)对于阳极性镀层，镀层薄处经不起牺牲腐蚀会先使基体产生锈蚀。而一个制件部分锈蚀后则已不合格，造成了镀层过厚处金属的浪费。若为保证最薄处不生锈，只能加大平均厚度，导致电镀成本增大。
在金属表面处理行业内，电镀价格，会根据不同类型的金属采取不一样的电镀加工方式，镀镍价格，而化学镀镍是镁合金保护的重要手段。现有具体研究方法：镁合金选用厚1mm的压延AZ31D板材，用水砂纸磨光待用。
镀前处理为两种方法：(1)碱侵蚀→水洗→活化(氢氟酸)→化学镀镍;(2)碱侵蚀→水洗→活化(氢氟酸，金属催化剂)→化学镀镍。
镀层生长受划痕制约，镀层在划痕间形核并长大，划痕是胞状生长物的分界线，是镀层生长的薄弱处，这对形成保护性好的镀层很不利。镀层上孔洞很多，基本是在一个个胞状体的交界处，尤以沿划痕处为多。孔隙率测定结果和电化学极化曲线表明，这些孔洞并未贯穿镀层。从形貌看，化学镀开始时形成大量生长核心并长大成一个个相互接触的胞状体，其直径一般都小于5μm。大量形核易留下过多孔洞。
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