什么是3D打印(增材制造)？
3D打印(3D Printing)，又称作Additive Manufacturing (增材制造)，是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。
在3D打印的过程中，一层层的材料被逐次叠加起来，小家电手板模型，直到形成最终的物体形态。每一层可以看作这个物体的一个很薄的横截面，而每层的厚度则决定了打印的精度，层的厚度越小，打印的精度越高，打印出来的实体与digital model (数字模型)本身越接近。
3D打印在创建物体形态上有极大的自由度，几乎不受形态复杂度限制，这也是3D打印相比于传统制造方法（主要是Subtractive Manufacturing即减材制造）的一个重要优势。使用传统减材制造方法时，部件的复杂度直接影响流程的复杂度，复杂的形态会使开模难度加大、使用工具更加复杂、成本大幅上涨。然而对于3D打印技术来说，健身器材 手板模型，由于其独特的分层成形原理，简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。譬如，外表闭合一体而内部镂空的形态，或者无接缝的链接结构 (interlocking structures)，无法通过传统制造工艺获得，只能通过Additive Manufacturing建造。
(3D打印的一体化链接结构)
这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造
(Subtractive Manufacturing) 的不同。传统制造业中普遍应用减材制造技术，从一块原材料开始，通过切割(cutting)、钻(drilling)、铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材料，从而获得一个三维物体形态，可想而知，这个过程中去除的材料全部变成废料，对材料的利用率低。而增材制造通过极小单位的原材料的叠加产生三维物体形态，虽然后期也可能通过再加工产生废料，医疗器械手板模型制作，但总体来说对材料的浪费是很少的。这就好比用橡皮泥做一个苹果，用Additive(增材)的方式，沙头角手板模型，可以用很多很小块的橡皮泥粘合在一起，组成一个苹果的形态；而用Subtractive(减材)的方式，则是从一大块橡皮泥开始，用工具慢慢剔除不需要的部分，
最后剩下一个苹果的形态。当然，我们不能仅仅通过对材料的利用这一点来判断两种制造方式的优劣。由于传统减材技术已经非常成熟，在工艺精细度、自动化和效率上都具有很大优势，量产的成本也能有效控制，因此在多数领域3D打印技术还不具备取代它的优势。但3D打印技术在原型制作以及小批量生产上明显优于传统减材技术，而且基于3D打印技术的发展速度和工艺独特性，3D打印技术必将日趋成熟，在制造业中占据重要的位置。
2016第四届国际3D打印智造展览会暨高峰论坛在上海举行，论坛从3D打印的前沿技术、发展趋势等方面进行了研究和探讨，推动了我国3D打印行业的发展。
目前我国3D打印行业尚处于初期阶段，但是随着政策的扶植以及技术的不断更新，3D打印行业发展的前景可以说是十分广阔。然而3D打印目前也存在一些问题，产业转型与升级是3D打印行业面临的首要问题。其次，相对于国际市场而言我国3D打印缺乏品牌力，国外品牌的进入使得国内企业在竞争中处于不利地位。再加上大量中小型企业的涌入，3D打印行业的市场竞争更加激烈，也导致行业内部混乱，产品好坏良莠不齐。另外开拓新的应用领域也是3D打印行业面临的重要问题。
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