UG模具设计培训哪里好,青华塑胶模具科技,UG模具设计培训

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恭喜莞城校区模具设计班黄达通同学成功应聘万宝至马达有限公司,试用期为6800元/月,任模具设计工程师一职,公司包食宿,已经去报到。来自广西的黄同学在来青华学习之前有做过模具管理,因为一直对设计感兴趣,也想更好的提升自己的发展空间,通过网络了解到青华,也来学校考察过,觉得没问题就直接报名学习。黄同学在青华学习期间勤奋刻苦,很乐于帮助同学解决力所能及的问题,大家都很喜欢他。现在毕业出去上班了,衷心祝福黄同学在职场道路上一帆风顺,步步高升!


1 主题内容与适用范围本标准规定了产品图中应表达的内容及表达规范,长安UG模具设计培训学院,利于提高模具图纸的质量,使之更好地指导生产。本标准适用于本公司产品开发部的模具设计的产品图纸的设计


2 内容2.1  二维图纸

2.1.1 二维图纸必须符合机械制图国家标准。

2.1.2 用PRO/E软件出二维图,文件配置内容应统一。

2.1.3 图纸线条宽、字体大小及线条应统一,青华UG模具设计培训,粗实线、粗点划线线条宽为0.5mm,细实线、波浪线、双折线、细点划线,双点划线线宽为粗实线的1/3,虚线线宽为粗实线的1/3,线段长为4mm,线段间隔为1mm。字体(数字、文字)字高3.5mm,UG模具设计培训哪里好,线条宽0.35 mm。

2.1.4 图纸比例按国家标准,且打印出的图纸实际比例应与标题栏中所注比例一致,不允许缩放。应根据产品结构大小,复杂程度,合理选定制图比例,不允许视图过小,结构表达不清。不允许尺寸线分布过密,难以识别。

2.1.5 图纸尺寸标注:

2.1.5.1  产品基准在图中应注出,尺寸的标注应统一基准。

2.1.5.2  图纸应尺寸齐全,正确、清晰、合理,不缺漏尺寸,尺寸线分布合理。尺寸的标注应利于模具的加工。

2.1.5.3  重要装配尺寸及重要零件、定位尺寸、必检尺寸应标注公差。其它尺寸标注未注公差等级。

2.1.5.4  必检尺寸为产品的装配、外观的关键尺寸。必检尺寸后应加序号,序号形式为数字外加圆圈。序号应按顺序排列,由左至右,由上至下,便于查阅。

2.1.5.5  不易标注的三维曲面标出zui da 外形尺寸。

2.1.6 加强筋须标明大小端的尺寸,有斜度的部位标注尺寸时必须明确表达标注的尺寸为大端还是小端。

2.1.7 图面表达清晰明朗,去除不必要的圆弧相切线。

2.1.8 技术要求的内容应包括:未注壁厚、未注圆角、未注脱模斜度、外观要求(如镜面、透明件、喷漆、蚀纹等)、装配关系及间隙、必检尺寸及其它特殊要求等。

2.1.9 外观需做皮纹的用虚线标出面积或范围。

2.1.10 外观件在图中用粗双点划线注出外观面的位置。

2.1.11 二维图中应用细实线标出分型面的位置并用文字说明。

2.1.12 不允许设浇口的位置及不允许有顶出痕迹的位置在图中注明。

2.1.13 若出模方向与产品装配方向不一致,一般按产品出模方向画图,图纸上应用箭头标出产品装配方向及基准,并文字说明。

2.1.14 应标明图纸的状态,替换图纸有特殊标注。

2.1.15 二维图应与三维图保持一致。三维图更改,二维图应同步更新。

2.1.16 为了便于识图,在二维图纸适当位置增加三维轴侧图。


3.1  三维立体图3.1.1 三维立体图所有结构应用实体(Solid)表达,且不允许缺漏结构或与二维图不统一。

3.1.2  三维图上与出模方向及滑块、抽芯运动方向垂直的产品内外表面均应加脱模斜度,斜度大小以0.5°~1o为宜。加斜度前应明确产品的各分型面的位置及产品的装配、外观要求,以确定斜度的方向及大小。需插穿的位置应加1o至3o的斜度。在允许的情况下,斜度越大越好。加强筋应在保证强度。通常模具设计任务书由结构设计师与模具设计师根据成型塑料产品制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料产品制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具

3.2 收集、分析、消化原始资料

收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。

⑴消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度zui gao 的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料产品制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料产品制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。

⑵消化工艺资料,UG模具设计培训,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。      



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