随着社会的进步，人们崇尚自然。回归大自然的心情日益迫切，使木质家具及木建筑与装饰材料倍受喜爱。另一方面，当今世界正面临着森林资源日益减少所带来的环保和生态问题。因此，如何合理有效地利用有限的木材资源显得更为重要。木材烘干是保障和改善木材品质，减少木材降等损失、提高木材利用率的重要环节。同时，木材烘干也是木质品生产过程中能耗较大的工序，在我国约占企业总能耗的60%~70％。因此，木材烘干的总目标是在保障烘干质量的前提下，不断的探索如何加快烘干速度，减少能耗和烘干成本。国内外木材烘干技术的应用研究与基础理论研究，都围绕着木材烘干质量、速度和成本问题，寻求三者的协调和平衡点的优化组合。
从而研发出空气能木材烘干设备，达到环保节能双重标准。
烘干工艺中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
排湿是根据窑内风机的运转方向自动进行的，当预热加湿完成后，闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿，根据风机转向打开或关闭相对应的排湿口盖，排湿时间是风机每2小时换向一次，排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升，但不能超过80度。
对于容易变形或开裂的木材，排湿干燥中适当再进行少量加湿（喷蒸），以消除木材的内应力。烘干榆木建议每隔48小时加湿4小时，加湿时关闭排潮口。
本操作约需要6-7天的时间。
