管材中的应用
管材生产中常遇到的问题:管材内外表面毛糙----挤出不稳定、制品带有焦粒,变色----挤出温度过高、管材起皱----挤出不稳定、管壁厚度不均----口模各点温度不均、管材口径大小不同、制品带有杂
质----料温过高。
加入PPA后可以:
1.降低表观粘度
2.减少熔PPA体破裂
3.消除口模积料
4.减少熔体压力
5.改善表面质量
6.提高单位产出
PPA使用指导
1. 母粒制备
1.1 将双螺杆挤出机洗净。[1-5]
1.2 将同牌号LLDPE粒子(95%)和PPA粉末(5%)搅拌均匀后,加入双螺杆挤出机,挤出造粒,制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。
2. 吹膜评价
2.1 将吹膜机洗净。
2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后,逐步加快螺杆转速,直至出现瑕疵,如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数,如螺杆转速(S0)、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等
。
2.3 不改变此时的螺杆转速(S0),加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量,如1000ppm,这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡,观察到效果。以1000ppm为例,则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒
(浓度5%)。将二者搅拌均匀后,加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后,PPA涂覆平衡,可以观察到效果,PPA HTN51G50HSL,如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失,记录此时的工艺参数,并与2.2中的参数对比。
2.4 可以维持螺杆转速(S0),逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm……,这样可以确定PPA起效的最添加量。
薄膜中的应用
加入PPA后可以:
1.消除熔体破裂
对比图
对比图
2.提高产量
3.消除口模积料
4.减少凝胶
5.加快颜色切换
美国杜邦、PPA HTN51G50HSL由东莞市塑思湘商贸有限公司提供。东莞市塑思湘商贸有限公司(www.susixiang.com/)为客户提供“POM,PA66,TPEE,ABS,PP,PE,SAN,EV”等业务,公司拥有“杜邦,宝理,LG化学,沙特基础SABIC,台湾奇美,韩国工程”等品牌。专注于通用塑料等行业,在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:周建新。