suncenter研究得出：气瓶水压试验外测法的缺点
通过在实验室状态与批量生产状态的试验对比分析，在用瓶阀校验台做瓶阀气密性试验的时候，气瓶水压外测法不能反映水压时瓶体的泄漏、明显变形、异常声响等缺陷；无论是理论状态、试验室状态，还是批量生产状态测出的气瓶实际的残余变形率比实际产品要小，就可能造成某些残余变形率超差的产品被检测合格而产生错检。同时由于其操作复杂，设备价值较高，受限制的因素太多，不利于批量生产，也阻碍了气瓶及压力容器行业的正常发展。而且这些缺陷是气瓶水压外测法原理性缺陷，不能通过技术改进而得到解决。
气瓶水压试验机试验方法之内测法
内侧法试验是对气瓶进行水压试验的同时从气瓶内侧测量其容积残余变形率的一种方法。即通过测定在试验压力下进入气瓶的水量和卸压后由瓶内排出的水量，计算出气瓶在水压试验时的容积全变形和容积的残余变形值。内侧法具有如下特点：
优点：
（1）采用内侧法试验，其试验装置安装与操作较为简单。在试验过程中，若气瓶有泄漏，则较易被发现。
（2）在理想状态下，气瓶承受内压发生塑性变形首先是从内壁开始的。在弹性阶段卸压，瓶壁的最多残余应发生在内壁表面上，因此若忽略加压介质及瓶内便面变化情况的内侧法应比外测法具有更高的灵敏度。内侧法的测试过程更接近于气瓶壳体变化的实际过程。
缺点：
（1）实际应用过程中，内侧法测得的结果与理论结果有较大的出入。其原因在于水压试验时，气瓶及试压系统管道内存有气体，这是内侧法试验产生误差最主要、最难克服的原因之一。
（2）加压泵存在泄漏，这也是导致内侧法水压试验产生误差的另一个主要原因。
（3）由于水的压缩系数不完全与试验用水的实际情况相符合，因此在计算全变形时将导致误差。气瓶水压试验时，水的压缩量约占加水量的3/4。所以水的压缩系数的选择正确与否对计算结果有较大影响。如试验水温13.6℃，但水压缩系数表中只能查到13℃和14℃的数值，而通过插值法计算压缩系数，无疑将产生一定的误差。
（4）每次试验时只能测一个气瓶，装置工作效率不高。
