由于实木锯片与其他的刀具不相同，而且这种锯片是通过高速旋转来完成切削工作的。所以为了能够节约实木，以及减小锯路的宽度，一般都要求实木锯片的厚度尽量薄一些。而基体作为实木锯片的载体，因其不参与到切割的工作中，所以一定要比锯路要薄。但是又要求基体在进行切割的过程中，能够承受得住切割的阻力，避免锯片发生变形。
所以，实木锯片的基体不但要有着一定的硬度、刚度、韧性，还需要具备着承受应力和变形的性能。而适张度则是对锯片具体局部以外的实力，使得局部发生塑性变形，变形区的金属在垂直方面产生压缩，纵向产生延伸，横向产生宽展。
总的来说，实木锯片的适张度的处理是锯片动态质量的重点，现在一般都采用锤击或者加热等方法都对适张度有着一定的作用。
很多客户都需要合金锯片的光洁度达到镜面的效果，这不仅在于外观漂亮，更能减少合金与产品的摩擦，从而让合金锯片更耐磨。
下面是锯片工厂从实际的工作中，总结出了以下几点影响合金锯片光洁度的因素：
1. 砂轮的粒度：一般来说，合金锯片的研磨会分为两道或三道工序来完成，前面都为粗磨，最后一个工序为精磨，砂轮的粒度越高，说明金刚砂的颗粒越细，磨出来的纹路自然就更细，肉眼看到的产品就会更光亮。
2. 砂轮的转速：砂轮的转速越高，跟合金锯片的瞬间摩擦时间就会越短，在合金锯片上面形成纹路的机会就越小。
3. 研磨液的浓度：在合金锯片的加工过程中，研磨液属于一种辅助材料，但是如果浓度太低，或是稠度太高，也会影响合金锯片的光洁度。
4. 合金锯片的合金是由许多大大小小的颗粒组成，颗粒越细，颗粒之间的间隙就越小，产品的致密性也就越好，在抛光的时候也就越容易抛光
