机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。 更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，周庄CD纹螺丝，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，CD纹螺丝生产，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。 必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。 机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
如何有效避免钛螺母成型中产生次品
由于钛具有耐腐蚀、耐强酸、耐强碱以及重量轻的优点，因此用钛加工成的钛螺母也具有、耐腐蚀、比强度高良好的生物活性等独有特质。但由于钛螺母加工塑性较差因此其成品率一直不高，钛螺母加工过程中主要面临以下几点问题。
1、由于钛加工硬化大，因此钛螺母在打孔过程中容易导致钻头断裂，那就要求操作人员在钛螺母的打孔过程中需做好润滑作用，并且控制钻孔的速度，方能使钻头不易折断。
2、钛螺母在攻丝过程中容易导致丝锥中断，究其原因也是由于没有有效的控制速度和润滑引起的。
3、钛螺母加工过程中易导致毛边，主要是由于一冲成型不稳定，主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起的，不锈钢CD纹螺丝，因此，加工CD纹螺丝，调机时需有效控制各部件之间的间隙，方能避免上述情况的发生。
4、钛螺母在加工过程中除了以上几点主要问题之外，还有容易导致歪头、偏心、裂角、头部不圆及头部夹层等问题出现，究其原因主要还是调机器时未能有效安装以及控制模具间的间隙引起。
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