热熔胶机流化床又称沸腾床，印花自动上胶机价格，它是将热熔胶放在圆筒形或长方形的容器中，筒内装有能通气体而不让热熔胶通过的微孔板，印花自动上胶机厂，把预热的压缩空气送进底部的高压气室后，热熔胶受气流的作用，便悬浮于容器中，在筒内上下翻动，好像锅内沸腾的水一样，然后将预热至熔点稍高的工件，浸入“沸腾状”的热熔胶中，经过一定时间取出，热熔胶就粘附于工件上，成为比较光滑的胶层。有时，对于形状复杂、壁层较薄的工件，由于它的热容量小，在流化床处理后，还需要用烘箱适当加热，以取得较为理想的胶层。
流化床工艺近年来有了一定的改进，初期是不带振动器的，空气也不预热;现在大多采用振动器式，并将输入的压缩空气进行预热。
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热熔胶机自动生产线的功能
工件存放环节本节的长度为6米，是上述四个环 节长度的三倍。它的作用，是使前面四道工序与后面的二次 加热塑化工序，在时间上协调，也就是把三个节拍组合成一 个周期。在每一个周期的头两个节拍，本环节链条的运动和 前面四个环节相同，故在头两个节拍过去以后，便先后有两 个工件存放在本节的链条上。当第三个节拍开始时，链条首 先以2米/分的第1速度移动1分钟后便停下来，于是本环节 又增添了一个已完成二次热熔胶的工件，使存放的工件达三个 之多，停息2分钟后，便进入一个周期的第15分钟，此时本 节链条又重新运行，它以6米/分的第二速度迅速移动，印花自动上胶机公司，由于 这时前面四个环节的链条均处于停止状态，没有工件送出来， 因而经过1分钟的运动，移动6米距离以后，便把存放的三 个工件全部送往下一道工序(即第(6)个环节)去。故本环 节处于“空仓待贮”的状态，歇息2分钟后，又迎接新周期的 到来。
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怎样调整热熔胶机加热零部件
标准站
（1）调整刮片橡胶辊：刮胶板与胶辊不能出现在间隙的整个长度，如果还有一定的差距可以通过调整偏心螺栓刮板进行调整;
（2）胶辊和标准板的调整：标板与胶辊之间只是互相接触，没有任何压力。间隙过大，过多的粘胶板标记，导致排斥反应的胶水。间隙过小，石碣印花自动上胶机，过紧的接触，会挤压胶，无胶标板的一半。实践证明，标板和0.1毫米?0.2毫米之间的胶辊的间隙为最/佳。轴承可以调整，以实现较低的橡胶辊，在上轴承的橡胶辊，如果必要的调整。
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