1、相变磨损 合金锯片在一定高速切削磨擦过程中，基体或材质在温度超过相变温度时，会使合金锯片刃带加速磨损，从而失去切削能力。如高速钢在500—600°、普钢100°、合金钢300—350°、65锰钢200°温度内都会导致基体相变。
2、合金金相组织在焊接时温度过高或其它因素破坏，高密度超微粒合金在焊接时温度骤冷骤热，或温度超高，造成合金晶体变粗、合金开裂、基体变形降低合金强度及耐磨度。
3、刀具磨损，角度设计与切削物不符所致，不同硬度及各类塑性材料没有针对性下选用合适合金，也没有根据切削物硬度在干切削时各个面角度影响从而降低刀具使用寿命。
作为锯片使用者希望锯片越薄越省料越好，但殊不知锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。
现在市场上常见的铝用锯片规格是400的锯片厚度是3.2的，我们目前做的薄锯片是2.5的，超薄锯片是做到2.0的，超薄锯片目前只能采用双凸台技术，及日本特殊腰入技术。2.5厚度的锯片使用寿命基本能达到常规（3.2mm厚）锯片的相同寿命、2.0厚度的锯片使用寿命较常规锯片比较缩短10%~20%，丰金锐也一直在努力，为客户省料的同时提高超薄锯片的使用寿命。
