考虑在热熔融稳定性正常运行时，热熔胶机，以减少用户的维护成本，以满足用户合理的生产要求长期稳定运行，更多的厂商带来的质量保证，生产的飞跃。
最终，热熔胶贴标质量（速度，精度，稳定性）的影响是控制系统的一个重要因素，并在电机系统中，大多数亚洲和世界目前热熔胶机制造商使用的是步进电机和PLC程序控制。
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只需要定期对机器内部的配件进行更换，出现疑问及时跟厂家进行联络，印花自动上胶机供应商，必定能够解决问题。通过后期的了解，客户出胶慢的原因是过滤网被堵住了，里面的杂质太多，从而影响了自动热熔胶机的出胶量，造成出胶过慢，所以，在自动热熔胶机发生出胶慢的情况以后，一是与厂家进行联系，二是自己检查是否有杂质堵住出胶孔。
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热熔胶机自动生产线的功能
工件存放环节本节的长度为6米，是上述四个环 节长度的三倍。它的作用，是使前面四道工序与后面的二次 加热塑化工序，在时间上协调，印花自动上胶机厂商，也就是把三个节拍组合成一 个周期。在每一个周期的头两个节拍，本环节链条的运动和 前面四个环节相同，故在头两个节拍过去以后，便先后有两 个工件存放在本节的链条上。当第三个节拍开始时，链条首 先以2米/分的第1速度移动1分钟后便停下来，于是本环节 又增添了一个已完成二次热熔胶的工件，使存放的工件达三个 之多，停息2分钟后，便进入一个周期的第15分钟，此时本 节链条又重新运行，它以6米/分的第二速度迅速移动，由于 这时前面四个环节的链条均处于停止状态，没有工件送出来， 因而经过1分钟的运动，印花自动上胶机厂，移动6米距离以后，便把存放的三 个工件全部送往下一道工序(即第(6)个环节)去。故本环 节处于“空仓待贮”的状态，歇息2分钟后，又迎接新周期的 到来。
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