在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀具，如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。在选择数控机床加工刀具时，还应考虑以下几方面的问题：（a）数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。（b）切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定，以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。（c）精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm。
随着科学技术的不断发展，人们开始追求一种更高、更快、更完备的状态。在这其中，出现了不少新型的高科技设备。在科学领域，有着很多种不同的技术，纳米技术、克隆技术、高精密技术可以说是未来的一个发展方向。高精密技术与社会实际需求要相结合后产生了很多有意义的产品，比如高精密磨床，它是一种高精密的机器。它的发明和广泛使用大大的提高了加工产品的成功率，还非常高效的节约了加工产品的时间，提高了生产效率。正因为这种磨床设备的高加工产品的成功率和其强大的功能，它代表了加工工艺行业内高端的加工水平。 高精密磨床有着如此强大的功能，当然操作使用的时候有着很多的安全注意事项。机械化的设备虽然需要人工操作的地方比较少，但是这些操作也包含着特殊的技巧。操作工人对于机器设备上的每一个按键及其功能都要有着非常深的了解和认知。如果有一些认知模糊，就会为生产埋下安全隐患。除了对于机器的认知和了解，关于机器的突发状况的处理，也是每一位操作工人所需要了解的。 高精密磨床这台机器的本身就配有许多项安全装置，这些安全装置都是用来保护操作人员和机器本身的，避免设备和操作人员在工作的时候遭受到意外的伤害，所以操作人员在使用前一定要阅读安全注意事项和谨慎操作。
