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Meshlab还能用来查看全彩3D模型的材质和颜色。当你打开一个已经有了UV材质的3D模型文件时,meshlab应该能够自动加载文件材质和颜色。Netfabb:Netfabb是3D打印圈里使用最普遍的免费STL文件编辑和修复软件。因为...


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Meshlab还能用来查看全彩3D模型材质和颜色。当你打开一个已经有了UV材质的3D模型文件时,meshlab应该能够自动加载文件材质和颜色。

Netfabb

Netfabb是3D打印圈里使用最普遍的免费STL文件编辑和修复软件。因为它对接3D打印的功能比较全面。


1.能够查看一个3D模型的真实物理大小

很多3D软件都不支持查看模型真实的物理大小,你在屏幕上觉得有书桌大小的模型很可能打印出来只有手指大,所以建议大家在3D打印前一定要仔细

检查好模型的真实大小。


2.能够检查出一个STL文件中是否存在3D打印缺陷

在一个数字化的3D模型中往往存在3个元素,点(vertices),线(edges)和面(faces)。而为了3D打印,这些点线面必须组成流型(manifold)的几何构型。一个3D文件是流型的,说明它的每一条线都之和2个面相连接。而当非流型的几何构型出现在3D模型中,3D打印机在读入这个模型的时候就会出错。关于非流型和非水密的问题,手板打样代理加盟,请阅读3D打印模型设计规范。


3.能够自动修复有问题的3D模型

步骤:选中模型,点击屏幕右上角的红色加号,点击automatic

repair, 点击default repair,点击yes,右键点击修复的模型,选择export part,选择 as STL.

经netfabb修复后,通常会解决以下问题:

零孔洞模型将会呈现流型(manifold),面和线之间不再有缝隙孔洞。

零界线:界线指的是处于孔洞一边的线,它只连接到1个面上。

零反向法线:Netfabb能够识别法线向里的面,将它显示成红色。修复后红色面将消失,变成代表正确法线方向的绿色。

准确的体积:如果3D模型有的面法线反了,导致表示内面的红色面朝向了外面,那么在计算体积的时候,打印机会认为这个面以外的所有东西都模型内部,会出错。

闭合的表面:水密的3D模型,支持3D打印。

注意:尽管Netfabb的修复工具大多数时候很好用,但是它也还是有可能会出错的。所以你在提交3D打印文件之前请仔细做好检查,最重要的是检查用netfabb修复过的文件是否误将不该封住的口封住了,不该删除的几何结构删除了。



3D打印出来的食物,味道好不好是不是只与调料有关

知道有款3D煎饼打印机,把鸡蛋面粉牛奶按照一定比例加工,可以打印出好吃好玩的煎饼。

那当然不是啦,同样的材料不同的厨师做出来的味道肯定不一样,3d打印的也是同样的道理,工艺优化才是最重要的

传统陶瓷和3D打印之间有什么关系,这之间谁会被淘汰?

目前虽然有研究者在尝试利用3D打印技术来制作一些形状比较特殊的器皿,但也至多是传统陶瓷的补充。优酷上有我收集的一个介绍这类陶瓷打印的视频 Bristol大学教授谈3D打印陶瓷的现在与未来(英文字幕),这个英国教授认为陶瓷3D打印的商业化最少还要15年。

另外,也有个别创客在开发陶瓷3D打印 个人3D打印机打印陶瓷示例 。这些研究都还仅限于打印陶瓷泥胎,想变成成熟的陶瓷工业制品还有相当长的路要走。因此从目前情况看,传统陶瓷和3D打印之间是松花江和松花蛋的关系,实在没有多少重叠之处。


虽然传统陶瓷在可预见的未来还不会被陶瓷3D打印所取代,但是现有的陶瓷3D打印技术发展一下却确有可能在一些新的陶瓷应用领域里发挥重要的作用,比如:

制作适应高磨擦环境(比如喷砂处理)中使用的喷头,

制作适应高温环境(比如焊接设备)中使用的气}枪保护盖,

制作适应高

腐蚀环境(比如汽车制造的敲击感应器安装)中使用取代可以说是不可能的,岳阳手板打样,因为产量跟不上。虽然陶瓷的产量已经很捉鸡,只能一炉子一炉子的烧,但比起3D打印那一个一个来还是不知道快到哪去了。3D打印在我们实验室里只是用来做石膏模型玩的,工程陶瓷都是固态烧结,过程缓慢,跟3D打印那种堆叠熔体固化完全冲突啊!的基座。。。


客户的需求不同,制作手法和方式自然也就不一样了 3D打印只能是说取代部分传统工艺陶瓷的市场 想要把陶瓷传统工艺淘汰个人认为想得有点多了

不容易,3d打印陶瓷用的是陶瓷粉末,之后用粘合剂粘起来,然后再烧。性能与烧出来的性能差距太远。

举个例子,轻质砖和陶瓷3d打印方法有些类似,区别在于成型方式不同。轻质砖在陶瓷粉料中加一些烧成后的陶瓷粉末,烧成的砖在质感、强度、硬度方面都差距很

大,可见3d打印出来的在性质方面也有很大的不足。


这个问题也很难解决,陶瓷主要是莫来石晶相和玻璃相的混合物,陶瓷烧成粘土发发生化学变化时结晶成莫来石相相互交错让其性能很好;而3d打印直接使用陶瓷粉末,它里面的莫来石相都是松散的小晶块,手板打样加工加工,而烧不能

改变已经形成的莫来石相,最终的莫来石也是松散的,所以其性能会有所不足。

据我所知,已经有人在研究3D打印陶瓷了。但是现有3D打印技术仍然存在很多需要突破改进的方面,另外在彩色打印方面更有不少的技术的局限。再是我个人认为,工艺品和艺术品之间的技艺和价值差别也是不能等同的。



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