开炼机的工作原理是什么?
开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。
利拿牌橡胶开炼机主要由辊筒、轴承、机架、压盖、传动装置、调距装置、润滑系统、辊温调节装置和紧急制动装置等组成。利拿牌开炼机虽然大小不同，但其基本结构都是大同小异的。
利拿牌开炼机投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，易造成设备损坏。 首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。 还要注意拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。 利拿牌开放式炼胶机（开炼机）是您理想的炼塑设备，欢迎考察参观.
开炼机调距装置有什么作用
对辊距进行重新的调整，这样必会影响生产的连续性和制品的质量，而且，由于轮胎生产工艺及配方的不断更新，使得胶料的硬度有了很大的提高，对设备造成的冲击也就更大，尤其是在北方冬季的时节，在寒冷的气候条件下，胶料的硬度明显提高，而很多的轮胎制造企业又不具备给胶料进行预热的设备，经常将冷胶片直接投放到开炼机上，突变的载荷会给机器设备造成很大的冲击，安全片破碎的频率也会相对提高，经常造成生产的频繁问断，有时甚至会影响到整条生产线的生产因此而中断，给用户带来很多麻烦和损失。
综合上述，开炼机机械式的调距装置已经不能适应这种工作环境和橡胶工业的发展，应该对其进行更新换代，有关于更多开炼机技术资料请继续关注本站。
