车铣复合机床的独特魅力之处——协众机械供应
随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。目前的复合加工技术主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合机床是近年来该领域发展最为迅速的加工方式之一。
与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：
（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
目前的复合加工装备车铣复合机床正朝着更大工艺范围、更高效率、大型化以及模块化的方向发展。
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车铣复合数控机床的特点
现在自动加工机床的种类有很多，其中车铣复合数控机床的性能比较高，精度也很高，噪音也是很低的。
首先我们要知道的是，车铣复合走刀式车床与传统机床一样，适用范围非常的广泛，在加工各种电器类的小零件中都可以应用，尤其是一些比较复杂的小零件。但是相对于传统车床来说，车铣复合走刀式车床还是具有相当明显的优势的。
1. 在尺寸的控制方面精度要比传统机床要高，因为车铣复合数控机床一次装夹可完成车、铣、钻、攻、镗等多项工序。减少了二次装夹工作，所以可大大提高产品的精度和加工的效率。
2. 具备了自动送料的功能，在加工的过程中，可以自动完成车、铣、钻、攻、镗等多项工序，可以说是达到了生产方式的全自动化了。
由此可见车铣复合数控机床的生产效率比传统机床高，可以节省大量的人力。
