油压机的故障和维护方法
众所周知，油压机用途广泛，可适用于可塑性材料的压制工艺，如塑料制品成型、冷挤压金属成型、粉末制品成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等等工艺。故而，维护油压机的液压系统也显得尤为重要。
导致油压机的液压系统故障的因素三个因素：污染、过热和空气进入。然后它们三者间又有着密切的内在联系，因为出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。广集机械从事油压机制造经验二十余年，由我们多年的实践证明，液压系统80%致病的原因，都是由这三者的出现而产生的。
那么对于这些问题，我们该如何付出维护呢？广集机械建议，要定期对系统中主要精密件的清洗和装配，并且应在十分清洁的室内进行，要求室内应有干净的地板和密闭的门窗，求购框架式油压机，温度应保持在22度左右。在冬季和较坏的工作环境下，框架式油压机参数，要对油压机的液压系统勤检查、勤保养，并定期更换工作油液。
对于我们的描述，您应该大致有所了解了吧。希望对您在油压机的维护上有所帮助，如您有任何疑问，也可随时致电给我们，竭诚为您服务！
油压机调试有哪些动作？
东莞广集机械建议，油压机在使用前必须有专业的操作人员进行调试，方可使用。主要以下几点：
1、点动：先点动油泵，观察油泵转向是否正确，电源是否接反。电源接反不但无油液输出，因此切记运转开始时只能点动。待泵声音正常并连续输出油液，方可连续运转和空载调试。
2、空载调试：先进行20-30分钟低速运转，框架式油压机型号，有时需要卸掉油缸或液压马达与负载的连接。特别是在寒冷季节，这种不带载荷低速运转 ( 暖机运转 ) 尤为重要，某些进口设备对此往往有严格要求，有的装有加热器使油箱油液升温。对在低速低压能够运行的动作先进行试运行。
3、逐渐均匀升压加速，具体操作方法是反复拧紧又立即旋松溢流阀、流量阀等的压力或流量调节手柄数次，并以压力表观察压力的升降变化情况和执行元件的速度变化情况，油泵的振动、发热和噪声等状况。发现问题要及时分析解决。
4、按照动作循环表结合电气机械先调试各单个动作，框架式油压机吨位，再转入循环动作调试，检查各动作是否协调。调试过程中普遍会出一些问题，如爬行、冲击与不换向等故障，如果出现难以解决的问题，必要时可求助于油压机生产厂家。
5、最后进入满负载调试，即按油压设备技术性能进行上限工作压力和下限 ( 小 ) 工作速度试验，检查功率、发热、噪声振动、高速冲击、低速爬行等等方面的情况。检查各部分的漏油情况，往往空载不漏的部位压力增高时却漏油。
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