食品级液体硅胶用途：
适用于食品级和医疗级的要求。可用于高dang次注塑成型产品、蛋糕模具，巧克力模具，仿食品造型等。
食品级液体硅胶特点：
优异的透明度
优异的抗撕裂强度(≥3.5N/m)
优良回弹性、抗黄变性
优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
耐热老化性
本产品符合 RoHS 等环保要求，通过了美国 FDA 和欧盟 LFGB 食品检验的产品认证。
食品级液体硅胶参数：
注：以上产品硬度全部可以根据客户要求进行调整。
商品描述：
本产品为适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶.主要用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品。
本产品为注射成型液体硅橡胶，在高温下固化，所形成的弹性体具有以下优异性能:
优异的透明度
优异的抗撕裂强度(≥3.5N/m)
优良回弹性、抗黄变性
优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
耐热老化性
符合 USA CFR 21.Part.177.2600和欧州 EN14350-2第4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲ROHS标准
在20℃下，浙江模具硅胶供应商，A/B组份混合以后，在密封状态下的安全操作时间为5天，温度升高时安全操作时间缩短
矽利康（Room Temperature Vulcanization）有机硅室温双组份模具胶HF-308#，这是一种双组份化合物。它的硫化是在室温下进行，只要加入适量的固化剂（催化剂）两组化合物在催化剂的存在下交联反应，形成有柔韧、弹性的胶体，因而适用于玻丽树脂（POLYSTER）环氧树脂（EPOXY），Pu发泡树脂，石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂、生产装饰工艺品及复制产品、制造模具。
模具硅胶HF-308#，具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀，拉力好，撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用，适合精密细小或复杂花纹的中小件产品.并且容易脱模，收缩率可以达到千分之一。
硅胶模具有三种开模方式：包模，涮模，灌注模。包模操作方法： 模具硅胶是流动的白色液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入2%固化剂搅拌均匀，倒入围好的模种里面，模具硅胶，放到抽空机进行抽真空，抽完真空让模具硅胶自然固化．
包装及贮存注意事项：1.包装规格：铁桶/胶桶 25KG、200KG桶装。2.本产品属于非危险品，翻模专用模具硅胶，按一般化学品运输，贮存于密封状态、阴凉干燥处保存。
那么硅胶模具是怎么做出来的？
准备好手模（一般都是树脂模具），真空机，烤箱，脱模剂，电子称，红糖硅胶模具是由A，B两种组分组成的，操作时，先在模具内均匀打上脱模剂，防止开模的时候粘模，再将A，B胶按照1:1的比例（用电子称比较精准）混合之后搅拌均匀，放入真空机内抽真空3-5分钟后，倒入模具内，再放入烤箱加温80度左右，10分钟左右就会固化，开模，取出产品即可。
·将A、B两组分按重量1:1混合搅拌均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（25度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。
·操作时要和使用过缩合型模具硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
·使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用
·使用时，避免与含有N、S、P、Sn等元素的化合物接触，蛋糕翻糖模具硅胶，否则会引起产品不大硫化或硫化不完全情况
·A组份分：5kg 20kg 200kg/桶
·B组份分：5kg 20kg 200kg/桶
·按非危险品运输，室温密封贮存期2年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。
