微电子封装行业中的喷射点胶是近些年来兴起的一门技术，优质AB胶管，它是一种非接触式点胶技术。其技术核心是通过在喷嘴附近产生较大的压力波使得喷嘴出口附近的胶液获得较大速度，坪山AB胶管，从而脱离喷嘴，形成液滴，直接飞向基板。喷射点胶与接触点胶的最大区别是：当胶液从喷嘴喷出后，在接触基板之前胶液已与喷嘴分离。喷射到基板的胶液可以根据需要形成点、线和所要图形，而且在点胶位置的移动过程中，点胶头没有Z轴方向的运动，这样既节约了很多时间，AB胶管供应商，又避免了喷头与元器件碰撞发生刮伤，AB胶管批发，大大提高了工作效率和工作质量。
点胶机点胶阀使用中应注意的事项
点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
点胶压力（背压）
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
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