点胶机点胶阀使用中应注意的事项
点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
点胶压力（背压）
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，美缝剂胶瓶供应，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
超磁致伸缩驱动喷射点胶阀的温度场分析与调控：
1.建立点胶阀有限元模型，对点胶阀在不计入接触热阻、计入接触热阻及不同激励下的温度场进行仿真分析和热变形计算，美缝剂胶瓶批发，分析接触热阻和线圈激励对点胶阀温度场的影响以及热变形对超磁致伸缩棒和喷针输出位移的影响。
2.在温度场仿真的基础上，设计胶液加热装置及其温控系统，保证胶液温度的稳定，并在此基础上分析胶液加热装置对超磁致伸缩棒及喷针等部件的热影响。
3.对点胶阀温度场进行实验测试，包括有胶液加热装置和无胶液加热装置两种情况，美缝剂胶瓶供应商，并分别与相应的仿真结果进行对比，盐田美缝剂胶瓶，分析实验误差，验证模型的正确性。
4.设计恒温水腔结构，减小热变形对超磁致伸缩棒的影响，并对有恒温水腔结构的点胶进行电磁场仿真，分析恒温水腔结构对超磁致伸缩棒磁场强度的影响，为进一步提高点胶阀性能奠定基础
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