油压机液压泵漏油的原因及地点
油压机液压件成品不允许漏油，但由于种种原因造成新出厂的液压泵在调试泵站过程中，油温刚达到50°C时，从轴颈处就往外漏油。
从漏油的部位分析，油是从低压腔漏出的，也就是从压力腔大量渗油到低压腔〈内漏)。 由于系统中有一定背压，有一部分油往外漏出，其原因有以下几种情况。
1. 轴颈处漏油的原因各类液压泵从传动轴深处向外漏油的情况较普遍，尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圈处。
a. 液压泵在系统中常年使用磨损，使轴向间隙增大，而压力油大量进入低压区，将旋转密封圈冲开向外漏油。
b. 泵的轴向间隙超出规定值，压力油大量进入低压区，将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。
c.新加工装配完的液压泵，由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差超过规定值;也有可能几个部件的累计尺寸偏差超出规定。为防止轴伸 处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。
2.油压机解决轴颈部位漏油的方法轴颈处漏油的原因，主要是轴向间隙过大造成的。
a. 长期使用的齿轮泵外漏，可以自行检修。
b. 新安装的液压泵在调试过程中漏油，冷挤压油压机说明书，就是液压泵制造质量欠佳造成的，大朗冷挤压油压机，可找生产厂退换，使用单位不要拆开修理，冷挤压油压机知识，而且也修理不好。
您知道安装液压机元件应注意哪些事项吗？
下面广集机械小编就介绍一下安装液压机元件应注意的一些事项。
各种油压机元件的安装方法和具体要求，通常在元件说明书中都有详细说明。除此之外在安装油压机的元件时还必须注意以下五点。
1、安装液压机元件前，应用煤油进行清洗，并要进行耐压和密封性能试验，合格后方可安装。
2、方向控制阀一般应保持轴线水平放置。
3、安装各种阀时，应注意进、出油口和部位，不要装反，否则会造成事故。对开有同样作用的两个孔，安装后不用的一个孔要堵死。
4、为了避免空气渗入液压机阀内，连续处应保证密封良好。
5、板式元件安装时，冷挤压油压机类型，要检查进、出口处的密封圈是否符合要求。安装前密封圈应突出安装平面，保证安装后有一定的压缩量，以防泄漏。几个固定螺钉要均匀拧紧，最后使油压机元件的安装平面与元件底板平面全部接触。
经过我们的介绍，您知道下次该怎么做了吧？
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