抛丸机、喷砂机常见八大问题，喷砂清理，22个处理方法全奉上。
一.除尘器灰尘含弹丸过多分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好。
二.除尘器除尘效率低
3.除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封；
4.被清理工件未按要求落砂，喷砂效率，型砂残留过多，除尘进口风含尘量过高；
5.除尘器反吹机构未启用，或启用次数少，灰尘堵死滤筒，及时清除附着在滤筒上的灰尘。
三.斗式提升机不运转
1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒；
2.皮带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带；
3.提升机底部丸料过多，东莞喷砂，按顺序停机并清除丸料。
四.抛丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸供应量不足，适当增补新弹丸；
2.抛丸器抛射方向不准确，调节抛丸器定向套窗口位置；
3.丸料粒度分歧适，重选丸料粒度；
4.丸料结块或使用过久，更换丸料。
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好，加注润滑油。
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏，喷砂，检查更换；
2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；
3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良。
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料；
2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；
3.螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。
八.分离器分离效果差
1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；
2.分离区的风速分歧适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s，并调整一、二级调节板的位置。
滚筒式喷砂机
滚筒式喷砂机原理：
滚筒式喷砂机又叫滚篮式喷砂机，此类喷砂机的工作原理是密闭箱内置有一可自动旋转滚动的滚筒，喷砂枪固定位置朝滚筒内进行喷射砂作业。
滚筒式喷砂机特点：
滚筒式喷砂机特点就是具有定时停止，自动喷砂，呼叫等功能，内装喷枪两组，可采用单动或联动式，工件取放容易，另外，此喷砂机还可以根据工作需求手动喷砂作业，去掉滚筒（滚篮）后，经过改装增加操作平台，就是台标准型密闭式手动喷砂机，这样一来适用范围也更加广泛了。
适用范围：
滚筒式喷砂机适用于：小零件多量同时喷砂加工，如电木、塑胶制品、螺丝金属小零件、铝、铜、翻砂制品等之毛边去除或雾面加工。
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