很多客户都在使用切铝锯片的过程中经常会有锯片粘铝、卡铝的现象，这样会导致降低生产效率和增加产成本。
这种现象的发生主要有下面几个情况。
1、润滑的问题
切铝锯片在高速锯切的过程中，产生很大的热量，而铝材的融点很低，这样就要求在切铝合金锯片的锯切过程中对锯片的冷却润滑的要求就要更好，有的切削液有润滑的效果，可惜冷却不到位，有的锯片冷却是做的很好，但对锯片的润滑又做不好，对锯片的伤害也很大。推荐用微量喷油装置和润滑油。不但量少，而且对锯片还有保护作用。
2、锯片本身的问题。
不同切铝合金锯片的材质不一样，在处理锯片应力腰入的数据也不一样，如果达不到要求。就会出现锯片晃动，锯片本体摩擦融化铝材从而导致再次锯切时卡铝、粘铝，如果锯片的研磨精度达不到或者出尖率不高极易导致卡铝、粘铝。
3、设备的问题
设备主轴精度跳动太大从而导致铝型材切割锯片的卡铝、粘铝的现象。
有顾客抱怨切削结果歪斜，经由我们到现场观察结果，送料架并未固定，在工厂人员运输材料时，经常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后，当然切出来的材料一定是歪的。
也有顾客抱怨圆锯片经常破掉无法解决，我们一到现场发现机械设计书上已经指出，在切割较长的材料时，必须要有受台来使被削段不会晃动。但是，顾客仍然和切短材料时一样，所以才会有锯片被晃动的被削材撞破。
也有顾客的机台在装机时并没有作水平校正，因此机台根本上就是歪的。
因为机台成本大部分是在机械材料上，机台价格便宜表示使用便宜零件，当然品质也就没有保障了。因此也有可能是因为机械稳定度不够而造成不当碰撞或晃动。
手动机台(操作人员): 由于手动机台为人工操作，有时操作人员下刀过于用力或是下刀速度过快，也可能造成锯片破裂。
