螺杆式空压机新机投入运行后的保养项目有哪些？答：
新机投入运行后300～500h后的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，检查泄漏、松动，储油桶排污、机动体清洁，皮带松紧度检查。电机温升、电流、主机声音检查。
新机投入运行后2000h后的保养项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），皮带松紧度及传动装置检查，电机温升电流、主机声音检查。
每6个月或4000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，换油气分离芯（或压差超过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分、离压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），东莞石排索罗门空压机，电动机、冷却风机轴承换润滑油，索罗门，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统老化检查，皮带松紧度及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。
每12个月或8000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁、换油气分离芯（或压差超过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分、离压差，散热器清洁，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统、控制系统老化检查，东莞东城索罗门空压机，安全阀、压力表拿到国家规定部门校验检查或更换，压力控制器、电磁阀、小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换，电气总闸检查，电机温升、电流、主机声音检查，安全装置的可靠性。
以上的保养项目用户应严格执行，保养时间各品牌空压机要求不同，合理的保养时间还是用户依照空压机运行状态总结后制定。
如何进行机械密封的检修？
答：
机械密封经长期运转后，动环和静环的端面由于摩擦造成磨损，弹簧和轴套也会发生锈蚀或损坏，密封圈由于老化变形而失去弹性，所有这些原因都会造成机械密封泄漏。因此，经过长时期的运转以后，对机械密封元件要进行更换或检修，达到重新使用的目的。
（1）动环和静环端面的研磨。动环拆下后，经磨削加工，先进行粗研，后进行精研，有条件可进行抛光。
粗磨时，东莞莞城索罗门空压机，选用80～160号粒度的磨料，先磨去加工痕迹。然后可用160号以上磨料进行精磨，使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28～M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后，用氧化铬抛光。
石墨填充聚四氟乙烯的静环，由于材料软，可用煤油、汽油或清水精研，不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研，故光洁度要求不是太高。
研磨的方法，有研磨机的可在研磨机上研磨，没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
（2）轴套检查。轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，如果锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
（3）密封圈。密封圈经过一段使用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。
（4）弹簧。如果弹簧锈蚀的不严重，能保持原有弹性，可不更换。若锈蚀得比较严重或弹性减小得很多，则需要更换新弹簧。
对有组装盒的机械密封，要将盒清理干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新开槽或更换。
机械密封元件修复以后，重新进行组装，组装后同样进行压力试验，然后再投入正常操作。
东莞东城索罗门空压机、索罗门、风行机械(查看)由东莞市风行机械设备有限公司提供。东莞市风行机械设备有限公司（shop1466998463156.1688.com）是广东 东莞 ,节能设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在风行机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创风行机械更加美好的未来。
