除渣剂对冶炼钢铁的作用
除渣剂 除渣剂是一种中性物质，在高温作用下会膨胀或熔融，膨胀后形成重低、中空气孔，熔融后具有一定的粘结性，锌合金精炼除渣剂，主要是由加工工艺决定。在钢铁治炼及铸造中在高温1200以上熔融，这样并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣，并化学性质稳定，不会对金属熔液产生二次污染。 除渣剂的主要特性： 1、能聚集铸造溶液中各种溶渣和杂质，保证铁水的洁净。 2、排渣简单，铝合金精炼除渣剂厂，不留零散漂浮物，不占包，不损坏包壁，炉壁。 3、保温，除渣剂，减少合金元素的流失。 4、减少金属液中磷、硫等有害元素。 5、消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。 6、与铁水接触反应平稳、不飞溅，无毒无味、不产生烟尘、不影响人体健康
除渣剂的应用现状：
目前在大中小型铸造工厂，在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中，使用除渣剂的类型也是五花八门。
主要有以下几种：
小型的手工造型车间，有相当大的一部分在使用东北的珍珠岩生料，也有个别企业直接直接使用下班作为除渣剂，或者将两者进行掺混。这类产品都没有经过工艺加工，其名称也不能被称作为除渣剂，樟木头除渣剂批发，事实上他也不是真正意义上的商品除渣剂，其特点是价格低廉，用量大，工人劳动强度大，车间扬尘大，其铸件往往产生夹渣现象，由于除渣时间久，球化衰退造成的球化等级不够等等一些问题;在一些具体有一定规模的铸造企业，有相当一部分车间在使用进口的除渣剂产品，品牌大至为日本石川轻石，卡卡轻石等等。进口除渣剂主要的问题是价格太贵，现在原装的进口材料每吨价格至少在四千元以上，已经超过生铁废钢的价格，大大增加了企业 的制造成本。
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