油压机管接头的漏油的原因
② 油压机管接头拧得太紧，数控油压机生产厂家，会出现使螺纹孔口裂开、拔丝或破坏其他密封面等情况而造成漏油。此时须根据情况修复或更换有关零件。
③ 公制细牙螺纹的管接头拧入锥牙螺孔中，或者反之建议不使用其他螺纹。
④ 油压机螺纹或螺孔在安装前损伤，或者加工未到位。此时可用丝锥或板牙重新套螺纹或攻螺纹，或更换新接头。特别要注意各种螺纹的螺距（每英寸牙数），不可混用。如果不仔细测量每英寸牙数，则很难断定是锥管螺纹还是普通细牙螺纹。另外，如果螺纹有效长度不够，也会产生虚拧紧现象。好像拧紧了，但其实并未使一些零件紧密接触。
⑤ 油压机管接头在使用过程中振松而漏油，要查明振动原因，保证配管有足够的刚性和抗振性，在管路的适当位置配置支架和管夹，并采取防松措施。
⑥ 油压机螺纹配合太松，螺纹表面太粗糙，缠绕的聚四氟乙烯带因缠绕方向不对，在拧紧螺纹管接头时被挤掉、挤出，均可能造成漏油。
⑦ 油压机管接头密封圈或密封垫漏装或破损造成漏油，数控油压机价格，可补装或更换密封圈或密封垫。
⑧ 油压机管道的质量不应由阀泵等液压元件和辅助元件承受，反之液压元件只有质量较好并且是管式液压件的情况下，才可由管路支承其质量。否则使管路压弯变形，造成管接头处的不密合而漏油。如果管式液压件太重，应改用板式阀或用辅助支承支承其质量，采购数控油压机，以防止液压元件管接头因变形产生漏油。
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油压机液压管道的安装顺序
油压机管道的安装顺序，对于油压机界的朋友们来说，应该是不陌生的。但对于广大客户群体来说，则不是很熟悉。今天广集机械小编和大家讲一下，油压机液压管道的安装顺序及相关注意事项。
油压机液压系统管道的主要作用是传输载能的工作介质。一般应在所连接的设备及各液压元件等组装、固定完毕后再进行管道安装。全部管道多分为两次安装，其大致顺序是：预安装、耐压试验、拆散、酸洗、正式安装斗循环冲洗、组成油压机的液压系统。安装管道时应特别注意防振、防漏问题。
油压机管路安装完成后要对管道进行循环冲洗和酸洗处理，二者的作用均是什么呢？
1. 管路用油进行循环冲洗，必须在管路酸洗和二次安装完毕后的较短时间内进行，油压机其目的是清除管内在酸洗及安装过程中，以及液压元件在制造过程中遗落的机械杂质或其他微粒，达到油压机液压系统正常运行时所需要的清洁度，保证主机设备的可靠运行，延长油压机系统中液压元件的使用寿命。
2. 酸洗的目的：通过化学作用将金属管内表面的氧化物及油污去除，使金属表面光滑，保证管道内壁的清洁。
希望大家在日常油压机维护中，要多加注意，有效维护能延长油压机的使用寿命。快快学起来吧。
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