很多客户都需要合金锯片的光洁度达到镜面的效果,这不仅在于外观漂亮,更能减少合金与产品的摩擦,从而让合金锯片更耐磨。
下面是锯片工厂从实际的工作中,总结出了以下几点影响合金锯片光洁度的因素:
1. 砂轮的粒度:一般来说,合金锯片的研磨会分为两道或三道工序来完成,前面都为粗磨,最后一个工序为精磨,砂轮的粒度越高,说明金刚砂的颗粒越细,磨出来的纹路自然就更细,肉眼看到的产品就会更光亮。
2. 砂轮的转速:砂轮的转速越高,跟合金锯片的瞬间摩擦时间就会越短,在合金锯片上面形成纹路的机会就越小。
3. 研磨液的浓度:在合金锯片的加工过程中,研磨液属于一种辅助材料,但是如果浓度太低,或是稠度太高,也会影响合金锯片的光洁度。
4. 合金锯片的合金是由许多大大小小的颗粒组成,颗粒越细,颗粒之间的间隙就越小,产品的致密性也就越好,在抛光的时候也就越容易抛光
1.硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm).
3.锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型锯片)。
5.锯片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。
6.锯片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。