开炼机的工作原理是什么?
开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。
利拿牌橡胶开炼机主要由辊筒、轴承、机架、压盖、传动装置、调距装置、润滑系统、辊温调节装置和紧急制动装置等组成。利拿牌开炼机虽然大小不同，但其基本结构都是大同小异的。
利拿牌开炼机投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，易造成设备损坏。 首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。 还要注意拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。 利拿牌开放式炼胶机（开炼机）是您理想的炼塑设备，欢迎考察参观.
开炼机（炼胶机）的特点
1、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀，辊筒间隙之间精密度高，生产效率比普通开炼机要高出很多。
2、核心技术和主要部件来自台湾，很多配件进口自世界500强企业（例如：利拿开炼机的开关就是进口自世界500强企业的施耐德），质量远比普通开炼机好
3、机器采用手动调距，厚度调控精准,操作方便,精密度高。
4、整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控.
5、传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低.使用寿命长，维修率低
6、机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止，利拿18寸开炼机的安全性能要远比普通开炼机开全，采用多方位制动，在开炼机膝盖位置，胸控位置都装有紧急制动，当按紧急制动的同时，开炼机辊筒停止并且反转，这也是利拿开炼机的一项发明专利，当然，现在我们的同行也能够模仿我们了，但是他们模仿不了我们的精髓。
