铝合金浇铸,远展五金,铝合金浇铸加工

压铸产品常见的四大缺陷

如今的压铸产品到处可见，那么这些压铸产品是不是都那么好呢？是否存在缺陷呢？

压铸产品的常见缺陷如下：

1.尺寸缺陷: 变形，尺寸偏差； 

2.材质缺陷: 硬点，铝合金浇铸，环保要求，不利于后加工；

3.内部缺陷 ：充填不足，机械性能不够；

4.表面缺陷：水纹，砂孔，冷隔，气泡，裂 痕，缩陷 积炭 毛边 变色氧化 粘模 拉伤。

压铸是在压铸机上进行的金属型压力，是目前生产效率最//高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，铝合金浇铸厂家，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，铝合金浇铸加工，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，铝合金浇铸加工厂，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外，压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在0.5mm左右，既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废。

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