橡皮的加工
橡皮是由生胶塑炼后加入其他的辅助配合体系，经过特殊设备(密炼机、开炼机)在一定的空间里混合、挤压、剪切，3r卷线鼠标，以达到各材料分子均匀分布的一个过程。橡皮加工特性除了和配方的本身有关外，还和橡胶的门尼粘度有关，一卷线是多少米，门尼粘度越大，强度越高，加工性能越差，反之则门尼粘度越低，加工性能越好，强度越低。
塑炼：橡胶的塑炼的目的是改变橡胶的性能，316不锈钢卷线，提高胶料的塑性、流动性、黏性和橡胶的加工性能。随着橡胶可塑性的增大，硫化橡皮的机械强度降低，永久变形增大，可塑性增大。一般塑炼好的橡胶在滚筒上拉 起薄薄的一层，看橡胶的均匀性，梅州卷线，不能看到生粉，直到透明为止。 混炼：是将橡胶和配合剂在混炼设备上(密炼机、开炼机)混合均匀得到混炼胶和母炼胶的工艺。混炼的均匀度和揉合度直接影响到产品的加工性能和质量性能。橡胶混炼目的就是将已塑炼的胶料与其它配合剂相互混合渗和，使配合剂均匀分散在胶料中及配合剂在胶料硫化时，起到各种应有的作用。为使经过混炼后各种配合剂与胶料分散均匀，在加入配合剂的程序、辊距、温度以及混炼时间，必须根据工艺规程要求操作，否则会影响胶料质量和挤出成型，以致造成产品质量事故。检验橡胶的混炼质量除了用一些测试手段以外，还可以用手拉薄橡皮，观看到橡皮中是否有粒状或者块状的物质存在，这样就可以基本判断到橡皮的加工均匀度的。
矿用电缆(引用自标准：MT 818-2009) 矿用电缆的命名。 1).命名类容
矿用电缆的命名有八个部分组成
第一部分 系列代号用M表示；第二部分 使用特性代号； 第三部分 结构特征代号；第四部分 材料特征代号(后加—)； 第五部分 额定电压U0/U(kv) ；第六部分 动力线芯数×标称截面积；第七部分地线芯数×标称截面积； 第八部分辅助线芯数×标称截面积 。
其中的第一、第二、第三、第四、第五部分构成电缆的型号，第六、第七、第八部分构成电缆的规格。 2).命名标记的含义
第一部分：大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号 第二部分：使用特性代号反映电缆所使用的场合环境
代号/使用特性：C/采煤机用； D/低温环境； M/帽灯用线； Y/移动采煤设备用； Z/电钻用。
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