就目前的形势来看，塑料模具行业发展就预示着行业相关知识的扩散率就会越来越光，下面由艾盟可给大家介绍模具注射吹塑成型的优点：
1.熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外，型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些，吹胀产生的取向效应能较多地保留下来，这些有助于提高容器的强度等性能。
2.容器尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高：较易于按要求保证容器壁厚的均匀性，容器规格均一。
3.容器上不形成接合缝，车灯塑料模具，不需修整，一般不产生边角料(挤出吹塑产生的边角料通常为5%～30%)。
4.吹塑模具上可设置滑动式底模块，故容器底部形状的设计灵活性较大。
5.更适于成型硬质塑料容器与广口容器。
6.容器光泽度较高，采用透明聚合物成型的容器总是透明的。
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请问下塑胶模具热处置不恰当会造成什么后果
造成塑胶模具失效的原因，主要就是因为模具热处置工艺不当，如加热温度的高低、保温时间长短、冷却速度快慢等热处理工艺参数的选择不当等。塑胶模具在加工的过程中，出现裂纹或是变形、表面容易氧化和脱碳等现象上，塑料模具，则主要是因为模具失效了。
首先，是关于氧化和脱碳的影响上，主要是因为模具淬火是在高温下停止的，却又无法受到严格的控制。另外，模具外表脱碳后，由于内外层组织差别、冷却中呈现较大的组织应力、招致淬火裂纹。
其次是关于加热的速度。由于模具钢中含有较多的碳和合金元素，导热性差，因而，后视镜塑料模具，加热速度不能太快，应迟缓停止，避免模具发生变形和开裂。在空气炉中加热淬火时，为避免氧化和脱碳，采用装箱维护加热，此时升温速度不宜过快，而透热也应较慢。
以上不会产生大的热应力，比较平安。若模具加热速度快，摩托车塑料模具，透热快，模具内外产生很大的热应力。若是控制不好的话，像变形或是裂纹这种情况则是很容易就会发生的，在预防上则必需采用预热或减慢升温速度。
车灯塑料模具、艾盟可认证企业(在线咨询)、塑料模具由东莞市艾盟可模具有限公司提供。“塑胶模具,注塑加工,精密塑胶齿轮,家电制品,汽车配件”就选东莞市艾盟可模具有限公司（www.akm-mold.com），公司位于：东莞市东城温塘茶下村兆炫物流园B栋，多年来，艾盟可坚持为客户提供优质的服务，联系人：叶新伟。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。艾盟可期待成为您的长期合作伙伴！
