按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，脱模剂，如：
1、高级注射色母
2、普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3、高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4、普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5、纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6、低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
应用主要用于橡胶、塑料、EVA、印花胶浆、电线电缆、热熔胶制品和胶粘带分切时的脱模和防粘。
包装、贮存、运输450ml、500ml铁罐装喷雾剂。贮存在阴凉干燥处，避免阳光爆晒，贮存期为一年。按一般物品运输。
硅胶脱模剂，是专门用来防止模压硫化硅胶制品脱模时，不容易从模穴中取出制品的现象。在硅胶制硫化中能迅速达到离模清洁的脱模作用，东莞油性脱模剂，并且能增加生产效率及降低模具保养维修费用，同时也能使金属与非金属间保有优良的润滑作用。
通常，内脱模剂的起始用量为树脂量的1%，东莞101脱模剂，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。1、薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少；2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。3、在高填料体系内，应提高内脱模剂的添加量，但内脱模剂添加量过多，会延迟固化。4、在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，东莞eva脱模剂，就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到的脱模效果。
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