开炼机工作时，两个辊筒相向回转，且速度不等。堆放在辊筒上的物料由于与辊筒表面的摩擦和黏附作用以及物料之间的粘接力而被拉进辊隙之内，在辊隙内物料受到强烈的挤压与剪切，这种剪切使物料产生大的形变，从而增加了各组分之间的界面，产生了分布混合。该剪切也使物料受到大的应力，当应力大于物料（固相）的结合应力时，物料就会分散开。通过辊隙时，料层变薄且包在温度较高的辊筒上，加上承受剪切时产生的热量，物料即渐趋熔融或软化。此过程反复进行，直至达到预期的熔融塑化和混合状态，塑炼即告完成，随即可出片造粒或为其它设备供料。影响开炼机熔融塑化和混合质量的因素有辊筒温度、辊距大小、辊筒速度、物料在辊隙上方的堆放量以及使物料沿滚筒轴线方向的分布和换位等。
开炼机调距装置有什么作用
现在在国产的开炼机设备上最常见的调距装置有手动式、电动式和手一电动一体式三种
这三种结构的调距装置虽然在使用中都可以达到调距的目的，但在性能上都存在着明显缺点和不足：
1、手动调距的劳动强度大，且不能在负荷的条件下调节；
2、电动调距的准确程度较差，很难准确定位；
3、手一电动一体式的调距装置虽然克服了上述两种方式的缺点，但操作起来比较繁琐，且与前两种方式一样，均不能满足安全标准的要求。因此，为了提高开炼机产品的使用性能，并且能够很好地满足新安全标准的要求，必须进行新的调距方式的开发。
