油压机液压管道的安装顺序
油压机管道的安装顺序，对于油压机界的朋友们来说，应该是不陌生的。但对于广大客户群体来说，则不是很熟悉。今天广集机械小编和大家讲一下，油压机液压管道的安装顺序及相关注意事项。
油压机液压系统管道的主要作用是传输载能的工作介质。一般应在所连接的设备及各液压元件等组装、固定完毕后再进行管道安装。全部管道多分为两次安装，其大致顺序是：预安装、耐压试验、拆散、酸洗、正式安装斗循环冲洗、组成油压机的液压系统。安装管道时应特别注意防振、防漏问题。
油压机管路安装完成后要对管道进行循环冲洗和酸洗处理，二者的作用均是什么呢？
1. 管路用油进行循环冲洗，必须在管路酸洗和二次安装完毕后的较短时间内进行，油压机其目的是清除管内在酸洗及安装过程中，以及液压元件在制造过程中遗落的机械杂质或其他微粒，达到油压机液压系统正常运行时所需要的清洁度，保证主机设备的可靠运行，拼图油压机英文，延长油压机系统中液压元件的使用寿命。
2. 酸洗的目的：通过化学作用将金属管内表面的氧化物及油污去除，使金属表面光滑，保证管道内壁的清洁。
希望大家在日常油压机维护中，要多加注意，有效维护能延长油压机的使用寿命。快快学起来吧。
油压机节流阀的故障分析及解决方法
广集油压机械小编给大家讲解油压机节流阀故障及解决方法，大致分为以下两种不正常现象。
一、故障现象：节流作用失灵及调速范围不大。
故障分析：1.节流阀阻塞或阀芯卡住。
2.节流阀和孔的间隙过大，有泄漏以及系统内部泄漏。
解决方法：1.拆开清洗，更换新油液，使阀芯运动灵活。
2.检查泄漏部位零件损坏情况，予以修复、更新，注意接合处的油封情况。
二、故障现象：运动速度不稳定如逐渐减慢、突然增快及跳动等现象。
故障分析： 1.节流阀的性能较差，低速运动时由于振动使调节位置变化。
2.油中杂质粘附在节流口边上，通油截面减小，使速度减慢。
解决方法：1.拆卸清洗有关零件，更换新油，拼图油压机图纸，并经常保持油液洁净。
2.增加节流联锁装置。
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