油压机运行初期会遇到哪些问题？
油压机造型线液压系统改造完毕，在调试及试运行期间曾经遇到两个问题。正常情况下，齿轮泵 (CBE- 210D)空载起动，而其中一套进油调压块在空载起动时不卸荷，液压泵出口压力指示为 4MPa，相比较另一台电动机，运转一定时间后，这台泵的电动机明显发热并造成液压泵和弹性 连轴节早期损坏。经反复拆检分析，最后发现插装阀压力控制盖板的阻尼孔为O.8r且有脏物 堵塞，把阻尼孔钻扩为1 2r，装机后起动能正常卸荷。
这条线的改造正值夏季高温季节，大型槽式油箱加注4500L液压油，油液单独循环冷却回 路安装了BROI型换热面积4m2的板式换热器，但在连续开动一个生产班次后，系统油液温升超过55%，经过有关计算，重新选型BR08型换热面积40m2的板式换热器，安装使用后可将油温 控制在规定范围内。
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油压机的三种控制方式
按照控制系统来划分，国内外的油压机行业可分为三类，拼图油压机配件，这三类产品的功能各有差异，其适应范围也不尽相同，下面广集机械小编就和大家一起来分享一下吧。
1、RELAY继电器控制方式
继电器控制方式的油压机是比较传统的控制方式，它的电路相对比较简单，并且对于操作人员的技术要求也不是很高。其成本比较低，并且操作起来也比较简单。这类机器主要与单机进行配套工作，可用来加工一些对于产品精度要求不是很高的产品，比如厨房用品。但是这类机器的电路有一定的限制，拼图油压机尺寸，并且其稳定性较差，导致这类机器只可组成简单生产线。
2、PLC可编程控制器
PLC可编程控制器油压机是在继电器控制的基础之上开发的，早期的可编程控制油压机只能在功能上进行简单的控制，但是随着技术的发展，渐渐发展成为以微电子处理器为中央处理器，加强了控制器的控制功能。而现在渐渐的发展成以微处理器为核心，自动化技术、计算机技术等多种先进技术融合的新型油压机，已经被各行各业所应用。
3、工业控制机控制方式计算机控制技术
工业控制式油压机是在计算机控制技术相对成熟后诞生的一种高技术含量的控制方式，这种方式是用单片机或者单板机作为主控单元，并经过外部的接口器件带实现对液压系统的控制，同时利用各类传感器来达到闭合的回路，来进行精准的控制。
您现在用的是哪种控制方式呢？
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