机组的工艺段即为立式光亮退火炉。立式光亮退火炉紧接人口立式活套。退火炉高度约为50m，生产能力为12t/h左右。
退火炉分加热区和冷却区两部分。钢带沿着炉后一侧向上运动·绕过炉顶的转向辊后向下运动进入退火炉加热区加热，0.5mm不锈钢带，加热区的下方即是冷却区，带材在冷却区被降温至80°C。退火炉采用电或燃气加热。电加热退火炉在内衬耐火材料的炉光中充有保护性气体(H2+N2)；而在燃气退火炉中，带材从充有保护气体的密闭容器(马弗炉)中通过，0.15mm不锈钢带，这样就防止了燃烧火焰与带材接触及带材表面的氧化。
机组的出口段也为常规设计，它包括出口立式活套、夹送辊、检查台、剪断机(分段剪)、带助卷的卷取机、垫纸机、卸卷车以及带材存储台等设备。
图6-22为一条处理规格为700～1300mm宽、0.15～1.5mm厚的奥氏体和铁素体不锈钢带的立式连续光亮退火机组示意图，机组年处理量50000t、该机组采用“回转'布置方式。人口、出口立式活套与立式退火炉靠近放置，置于厂房一端的高架厂房区。
机组人口段为常规设计，沈阳不锈钢带，包括双开卷机、卷纸机、矫直设备、切头机、料头移出机构、一台叠式焊机、一台切口机、除油装置、人口立式活套等设备。
冷轧带材表面的轧制矿物油必须在进人退火炉前除去，否则将会污染保护气体，使带材表面的光亮度无法保证。所以除油是连续光亮退火机组上的一个非常重要的工序。除油系统由两级碱水喷淋、刷洗以及串联清洗槽和带材烘干设备组成。最后一个清洗槽使用软水，以尽可能提高带材的清洁度。
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