螺丝垫片全自动组装机可节省6名人工——高效率高精度
自动装配机就是根据客户需求定制的非标准类的自动化组装，其功能是按企业工艺要求而量身设计的自动化设备机械，其操作方便，灵活不单一，功能可按用户的需求而添加，可更改余地大，方便现在不同生产企业进行操作与生产，自动装配机将产品的若干个零件紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到标准成品，目前，常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空技术等领域。
螺丝垫片自动组装机特点：
1）代替人手完成螺丝取、放、拧紧等动作的自动化装配，螺丝的输送、锁紧一次完成提高了生产效率，
2）自动检测，可自动检测材料是否到位，可确定监视运作中之角度和异常状态之检测完成一次性组装，有料启动，无料时停机报警；
3）采用触摸屏，界面直观，简单操作，安全；
4）产量设定，自动计数，可24小时连续工作，
5）人性化设计，自动计数；
6）发生故障自动停机报警，并显示错误信息；
7）电压：220V 工作频率：50Hz 气压：≥0.5Mpa；
大永圣科技自动装配机的可靠性与稳定性
大永圣科技的专家介绍，分析装配件配合可靠性的方法与机械制造工艺学中计算联接合格率的方法实质上是一致的。在自动装配中，主要的误差因素是装配件的相对位置误差，分析可靠性时一般不考虑其他误差因素。要根据具体条件确定相对位置的允许偏差值，对各项误差进行列举，量化、合成并确定误差的分布规律；估算出配合可靠性。
1.自动装配机确定相对位置允差，根据配合件的间隙、孔口倒棱与柔顺手腕相结合可以有效地增大相对位置允差值。
2.自动装配机误差处理，需要结合具体系统的各个环节确定误差源。对于一般的径向偏移或倾斜，误差可能符合瑞利分布；当误差源较多且没有明显突出的误差源时，可以用正态分布计算。
3.自动装配机可靠性估算，由已确定的允差及误差分布函数，计算出装配可靠性。
