远比聚丙烯腈便宜，在理论上这些差别将使沥青基碳纤维的成本比聚丙烯腈基碳纤维低。然而要制得高性能碳纤维，原料沥青中的杂质等必须完全脱除，沥青转化为中间相沥青，复合碳纤维板，这使得高性能沥青基碳纤维的成本大大增加。实际上高性能沥青基碳纤维的成本反而比聚丙烯腈基碳纤维高。故目前仅限于只追求性能而不计成本的极少数如宇航部门使用。
聚丙烯腈基碳纤维的生产主要包括原丝生产和原丝碳
化两个过程。原丝生产过程主要包括聚合、脱泡、计量、喷丝、牵引、水洗、上油、烘干收丝等工序。碳化过程主要包括放丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆烘干、收丝卷绕等工序。在生产聚丙烯腈(PAN)基碳纤维的时候，被称为“母体”的聚丙烯腈纤维首先要通过聚合和纺纱，然后将这些母体放入氧化炉中在200到300摄氏度进行氧化。另外，还要在碳化炉中，在温度为1000到2000摄氏度间进行碳化制成碳纤维。
碳纤维材料的成型工艺方法及应用
碳纤维材料成型主要有两种，导电碳纤维板，一种是热固化成型，一种是热塑型成型
。
热固化成型是指将碳纤维按不同方向、不同层数铺设出制品形状 ，在一定压力和温度下固化成型 .而复合材料成型工艺 ，较常见的有以下 5种 .
裱糊成型工艺
它是用手工将预浸料裱糊在模具上 ，然后固化成型 .此法的优点是工艺装备简单 ，手工完成比较复杂的操作 ，能加工出形状复杂的零件 ，适用于小批量生产 ;缺点是生产效率低
，平纹碳纤维板，劳动条件差 ，劳动强度大 .笔者采用该工艺试制出的碳纤维整体车架样件 ，贵阳碳纤维板，表观质量尚可 ，但尺寸精度较差 ，工艺稳定性差 .
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