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铝合金加工切削液的维护除了需要如普通切削液的日常维护外,螺杆空压机油,还需要注意以下几点。①过滤:因为铝合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂,破坏切削液的稳定性,因此应立即将切削下来的铝屑过滤出去,避免铝屑与切削液再发生反应而影响到切削液的使用效果与使用寿命。在磨削加工过程中磨出来的铝屑既细小又轻,很难沉淀下去,如不进行过滤或过滤的不充分,铝屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工件表面,影响加工表面的光泽度。②pH值:因为铝材对切削液的pH值非常敏感,因此要经常性地对铝合金切削液pH值进行检测,如发现异常应及时进行调整。使用 pH控制在8~9,以免pH值过高腐蚀工件或pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能。③定时补加新液:既保证切削液的良好润滑,东莞空压机油,也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长切削液的使用寿命。


切削液在不同工艺上的运用

拉削

拉刀是一种沿着轴线方向按刀刃的齿升并列着众多刀齿的加工工具,拉削加工的特点是能够高精度地加工出具有复杂形状的工件。因为拉刀是贵重刀具,所以刀具耐用度对生产成本影响较大。此外,拉削是精加工,对工件表面粗糙度要求严格。拉削时,进口空压机油,切削阻力大,不易排屑,冷却条件差,易刮伤工件表面,所以要求切削液的润滑性和排屑性能较好。国内已有专用的含硫极压添加剂的拉削油。对于不锈钢和耐热合金的拉削,可用下列配方(质量分数):JQ-2极压润滑剂20%,空压机油,氯化石蜡15%,司苯80用1%,L-ANN22全损耗系统用油64%。


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